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超聲波清洗設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量較大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程自動(dòng)化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和清洗槽是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來(lái)，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號(hào)的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、、操作簡(jiǎn)便。CFS-3型超聲波發(fā)生器就屬于這種類型。超聲波發(fā)生器的外部結(jié)構(gòu)為一箱體，內(nèi)裝有各種電氣元件。為了保證這些電氣元件的正常工作，在功率較大的超聲波發(fā)生器內(nèi)還裝有冷卻風(fēng)扇。發(fā)生器外部設(shè)有控制臺(tái)，控制臺(tái)上設(shè)有電源開關(guān)、高壓開關(guān)、功率調(diào)節(jié)旋鈕、頻率調(diào)節(jié)旋鈕以及顯示陰極電流和屏極電壓的電流、電壓表。可控硅管式超聲波發(fā)生器無(wú)頻率調(diào)節(jié)旋鈕。超聲波清洗槽由不銹鋼槽體、換能器及支架等組成。換能器是超聲波清洗設(shè)備中的主要部件，換能器的功用是將超聲波發(fā)生器輸送過(guò)來(lái)的電功率轉(zhuǎn)換成超聲波的機(jī)械振動(dòng)，然后通過(guò)不銹鋼槽體的輻射，來(lái)促使清洗液也產(chǎn)生超聲波的機(jī)械振動(dòng)。

超聲波清洗機(jī)都能清洗哪些東西

機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)零件及汽車零件除油、除銹、磷化前的清洗;五金零件及模具的除油和清洗。

表面噴涂處理行業(yè)：電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

電子行業(yè)：電子元器件、液晶玻璃、高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件、電容、半導(dǎo)體、電阻、IC芯片的清洗等。

行業(yè)：、手術(shù)器械、滴管、研究實(shí)驗(yàn)用具、玻璃容器、用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

鐘表首飾行業(yè)：清除灰塵、氧化層、拋光膏、、裝飾品、計(jì)器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。

化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。

光學(xué)行業(yè)：玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭清洗;在光電行業(yè)主要應(yīng)用于ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。

紡織印染行業(yè)：清洗、噴絲板、拉絲板，紡織錠子、纖維絲(不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等)進(jìn)行除油去污。

石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

其他行業(yè)：船舶、航公、工礦、、號(hào)牌、陶器、金銀制品等。

用超聲波清洗機(jī)清洗有什么優(yōu)勢(shì) 優(yōu)勢(shì)之一：清洗效果好 運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術(shù)一直被被公認(rèn)為是當(dāng)前效率較效果好的一種清洗方式，其清洗效率達(dá)到了98％以上，清潔度也達(dá)到了較好級(jí)別。而傳統(tǒng)的人工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60％一70％，算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90％。無(wú)論清洗難度多大的零配件，只要將其放入清洗液內(nèi)能接觸到液體的地方超聲波清洗都能發(fā)揮它的作用，實(shí)現(xiàn)清洗的目的；對(duì)于人工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，這樣有利于工件的清洗，效果也是非常的滿意。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達(dá)到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。 優(yōu)勢(shì)之二：清洗成本低 在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設(shè)備成本和消耗成本。歌能超聲的超聲波清洗設(shè)備使用壽命都在5-10年，設(shè)備購(gòu)置成本可能普遍的會(huì)高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑清洗的成本低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對(duì)于消耗成本，以G-36A為例，價(jià)格約為1萬(wàn)元，耗電lkW/h約為0.6元；堿性金屬清洗劑1kg，價(jià)格約為20元，可反復(fù)使用20-50h(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4-1元/h，而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可，那么對(duì)于消耗成本來(lái)說(shuō)，采用超聲波清洗不僅清洗效果較好而且清洗成本相當(dāng)于不到O.04元/件，還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。